Установка для мойки агрегатов автомобиля

Уникальность работы неизвестна

Мойка агрегатов и узлов автомобилей перед ремонтов	Моечная установка агрегатов и узлов автомобилей
Ручка	Фланец приводной

Содержание работы

1. Техническое задание на разработку тележки. 2
1.1. Область применения. 2
1.2 Основание для разработки 2
1.3 Цель и назначение разработки 2
1.4 Источники информации 2
1.5 Технические требования и рекомендации к проектируемой конструкции 3
1.6 Рекомендуемая техническая характеристика установки с аналогов 4
1.7 Стадии и этапы разработки 5
1.8 Порядок контроля и приёмки 5
2. Техническое предложение 6
2.1 Уточнение технического задания 6
2.2 Подбор материалов 6
2.2.1 Выявление, оценка и общее конструктивное устройство установки 6
2.2.2 Поворотная опора корзины 8
2.2.3 Привод вращения корзины 9
2.3 Эстетические требования к разрабатываемому изделию 10
2.4 Эргономические требования 11
2.5 Техника безопасности в конструкции 11
3. Расчет конструкции установки 12
3.1 Общий гидравлический расчет 12
3.2 Расчет нагревателя 14
3.3 Подбор подшипников 15
3.4 Устойчивость вала 17
Приложение 1. Паспорт установки для мойки агрегатов 18
1. Назначение 18
2. Технические характеристики 18
3. Комплект поставки 19
4. Устройство и принцип работы 19
5. Указание мер безопасности 20
6. Монтаж установки 20
7. Подготовка установки к работе 21
8. Порядок работы 21
9. Техническое обслуживание 21
10. Характерные неисправности и методы их устранения 22
11. Гарантийные обязательства 22

Описание работы

Установка для мойки деталей, предназначена для мойки агрегатов и деталей автомобилей при их ремонте в автотранспортных предприятиях и ремонтных мастерских с небольшим объёмом производства. Установка может применяться для мойки деталей при расконсервации.

Технические характеристики

1. Тип — стационарная, однокамерная
2. Стол — вращающийся
3. Ёмкость для моющего раствора, м3 0,2
4. Подогрев моющего раствора электронагревателями общей мощностью 20 кВт.
5. Время подогрева, час: 2,5
6. Насос, производительность, м3/час- 17
7. Электронасос, давление — 70 бар
8. Габариты промываемых агрегатов, мм, не более — 9000x500x600
9. Габаритные размеры, мм: длина — 1150, ширина 1000, высота — 1360
10. Масса, кг — 630

Работа установки.

Для залива воды используется патрубок, подключаемый к системе водоснабжения АТП. В начале смены установка включается на полтора часа на нагрев жидкости. Оператор устанавливает детали в поворотную корзину, следя за равномерным распределением веса по площади корзины. Поворачивает трубопровод, устанавливая его форсунки в положение максимального перекрытия половины корзины.

Поворачивает корзину на небольшой угол, для проверки надежности установки деталей. Закрывает крышку используя ручку, фиксирует положение защелками. Включает кнопку «СТАРТ» на пульте управления электрошкафа. При этом электронасос всасывает жидкость из бака и подает через гибкий шланг на обмывание деталей. После обмывания жидкость самотеком сливается в бак. Во время отмывания работает привод вращения корзины. Электропривод насоса и корзины обесточатся автоматически по сигналу реле времени из электрошкафа. По окончании промывки оператор освобождает защелки, приоткрывает крышку на 5 мин и на расстояние не более 20 мм для выхода горячего пара. После открывает крышку, в верхнем положении она удерживается парой пневмоамортизаторов. Отодвигает трубопровод к стенке установки, вынимает детали, закрывает крышку.

Устройство

Мойка состоит из верхней части — откидывающейся крышки и нижнего корпуса. Внутри корпуса приварена усиливающая плита привода, также жесткость конструкции дают согнутые профиля из толстолистовой конструкционной стали. Под электронасос заложен сварной каркас. В нижней части расположены бак для воды, стенки которого обшиты листами тонколистовой стали с приваркой и герметизацией швов термоусадочными автомобильными герметиками. Посередине корпуса поперек вварен швеллер №12. Кроме усиливающей функции он служит опорой для поворотной корзины состоящей из: нижней горизонтальной ленты, вокруг которого кольцом согнуты стальные прутья диаметром 6 мм, вдоль кольца вертикально установлены тоже прутки, удерживающие дополнительных пять колец из прутков, образующих стенки корзины. Корзина, установленная в каркасе через поворотную опору (см.п.2 текущего раздела ПЗ). На правой стенке, на горизонтальном основании, закрепленном на усиливающей плите, располагается привод вращения корзины (см.п.3 текущего раздела ПЗ). Дополнительно установлены ручка для открывания крышки, две покупных защелки для фиксации от открывания. По бокам крышки располагаются два пневмоамортизатора от крышки багажника автомобиля ВАЗ-2111. В нижней части каркас образовывает перегородку из гнутых профилей, отделяющую бак для воды и гидравлическую часть установки: электронасос, соединенный через фланец с всасывающим сетчатым фильтром грубой очистки, расположенный в баке. Там же располагаются водонагреватель и сливной кран. На задней стенке расположен заливной патрубок, для подключения к гидросистеме АТП. Обмывание деталей происходит через сварной поворотный коллектор, охватывающий своими форсунками корзину сверху и снизу и соединенный с электронасосом через гибкий шланг. Вдоль краев крышки и нижней части корпуса, на внутренней стороне, приварены профиля из стальной ленты, являющаяся брызгозащитным и направляющим элементом при открывании крышки. На задней стороне крышки привариваются рояльные петли. В баке на верхнем уровне воды в баке (90л) установлен датчик уровня жидкости, для контроля оператору во время набирания воды через патрубок.

Киреев Александр

Содержание архива

1. Записка пояснительная.
2. ВО стенда — 2 — А1:
3. Деталировка сборочного чертежа — 1 — А1:
4. Сборочный чертеж — 1 — А3;
5. Спецификации 2 — А4;

Остальные чертежи смотрите в папке «Скрины», архив

Цена конструкторской работы 2700 ₽ Получить скидку 20%

Как ремонтировать автомобиль

Наружная мойка

Все что надо для мытья автомобиля своими руками, мойка Karcher K3 Car высокого давления, которая была разработана специально для мытья автомобилей и имеет

все необходимые аксессуары и присадки,

которые обеспечат легкую регулировку водяной струи и качественное смывание грязи.

Наружная мойка автомобиля и агрегатов.

Для наружной мойки автомобиля и агрегатов в практике широкое распространение получил метод струйной очистки под высоким давлением (гидродинамическая очистка). Природа удаления загрязнений с помощью струи заключается в механическом разрушении слоя загрязнений, его адгезионных связей с очищаемой поверхностью за счет нормальных и касательных напряжений, возникающих при ударе движущейся жидкости (вода, моющий раствор) о преграду. Загрязнения удаляются в случае, если сила удара (ударный импульс) струи о поверхность объекта очистки превысит хотя бы одну из прочностных адгезионно-когезионных характеристик загрязнений, таких, как прочность на сжатие, изгиб, сдвиг, сила адгезии и др. Если сила взаимодействия частиц загрязнений с очищаемой поверхностью больше силы взаимодействия между частицами загрязнений, то очистка осуществляется способом «сверления». В противном случае — способом «отрывания».

Особенность струйной очистки заключается в использовании насадок, преобразующих потенциальную энергию напора жидкости в кинетическую энергию струи. Насадками различного профиля и размера формируют струи жидкости. Например, насадки с круглым отверстием на выходе дают резкую, сплошную и сосредоточенную струю, которая проникает через слой загрязнений для отделения их снизу от очищаемой поверхности и позволяет очищать труднодоступные места. Насадки же со щелевым выходом обеспечивают плоскую веерную струю с углом 15. 120°. При малых углах струя получается плоская и резкая с большой силой удара. По мере увеличения угла струя расширяется, но сила удара снижается. При больших углах струя — плоская широкозахватная. По сравнению с обычными насадками насадки высокого давления имеют более четко очерченную концентрированную струю. В результате — тесно связанные капельки воды увеличивают силу удара струи на 40%.

К простейшим установкам, которые реализуют метод гидродинамической очистки, относят насосы, снабженные шлангами и пистолетами-распылителями. Высокопроизводительная и качественная очистка поверхностей обеспечивается путем повышения ударного действия струи в сочетании с высокой температурой воды и большой скоростью струи (170. 250 м/с), обусловленной высоким напором перед насадкой (до 200. 220 кгс/см2).

Моечные машины условно можно разбить на такие виды наружной мойки:

— по виду исполнения — передвижные и стационарные;

— типу привода насоса — от электродвигателя, от двигателя внутреннего сгорания, с пневматическим и гидравлическим приводами;

— исполнению насоса — аксиально-поршневые, радиально-пор-шневые и рядные;

— конструкции насосного агрегата — моноблочные, редукторные и фланцевые;

— температуре подаваемой воды — с подогревом, без подогрева, парогенераторы.

Принцип действия гидравлической мониторной моечной машины заключается в следующем: вода через водяной фильтр 9, обеспечивающий защиту насоса от попадания песка и других механических частиц, поступает в головку цилиндров. Насос создает давление и нагнетает воду через перепускной клапан 75 в напорный шланг высокого давления 1 и далее в пистолет 2 и через насадку 5 (турболазер) наружу, на очищаемую поверхность. Давление на выходе изменяется рукояткой 3 регулятора давления и контролируется по манометру 4. При повышении давления выше нормы открывается встроенный в систему предохранительный клапан
10, вода вновь подается на вход насоса, тем самым предотвращая его повреждение. При работе машины в автоматическом режиме активизацией ручки пистолета 2 обеспечивается перетекание воды через смеситель 14 и машина включается. Если ручка больше не активизируется, то вода циркулирует через перепускной клапан // и машина останавливается. Повторное включение происходит через активизацию ручки пистолета 2. При работе машины в ручном режиме происходит забор воды из любой емкости (бака). Если ручка пистолета не активизируется в течение 4 мин, то машина выключается. Моющее средство подается в систему через инжектор 13 из отдельной емкости, куда опускается шланг. После поворота рукоятки регулятора давления машина автоматически засасывает моющее средство и подает его вместе с водой в турболазер 10.

Для повышения качества очистки и облегчения труда используются:

насадки высокого давления обусловливают форму и площадь следа струи на очищаемой поверхности.

Насадки имеют постоянный угол распыла (0, 15, 25, 30, 40 и 60°) или переменный (от 0 до 90°), регулируемый в процессе очистки от минимального до максимального значений. При угле распыла 0° — струя сосредоточенная, с большим ударным импульсом, но площадь очистки небольшая. Увеличение угла распыла приводит к расширению струи — струя становится плоской, веерной и широкозахватной, но ударный импульс резко снижается;

Гидравлическая схема мониторной моечной машины:

1 — шланг высокого давления; 2 — пистолет-распылитель; 3 — рукоятка регулятора давления; 4 — манометр; 5 — турболазер; 6 — насос; 7 — электродвигатель; 8 — разъем для подсоединения шланга подачи воды; 9 — водяной фильтр; 10 — предохранительный клапан; 11 — перепускной клапан; 12 — шаровой клапан подачи моющего средства; 13 — инжектор; 14 — смеситель; 15 — перепускной клапан.

— турбонасадки, в которых сосредоточенная струя жидкости, вращаясь со скоростью 4000 мин-1, описывает конусную поверхность. Хорошая очищающаяся способность достигается высоким ударным импульсом (на расстоянии 20 см от насадки величина ударного импульса составляет более 70%), а большая площадь очистки — вращением струи;

турболазер — насадка, которая изменяет структуру жидкости, поступающей на очищаемую поверхность. Каждая капля воды тур-болазера в 10 раз крупнее и весит в 1000 раз больше, чем в машинах с обычными насадками. Мелкие капли жидкости теряют свою силу из-за сопротивления воздуха, а крупные — ударяют по очищаемой поверхности со скоростью 600 км/ч. Отсюда возникает мощный ударный импульс, величина которого на расстоянии 20 см от насадки составляет 90%, в то время как для обычных машин — 515%, а для турбонасадки — 70. 75%.

Моющие средства — дополнительные высокоэффективные составы для обеспечения качественного удаления загрязнений. Номенклатура выпускаемых моющих средств отличается большим разнообразием. Однако большинство из них с трудом разлагаются на почве и в воде водоемов, рек, обладают способностью накапливаться в тканях организмов растительного и животного происхождения, нередко и сами средства, смешиваясь с загрязнениями, активно участвуют в нарушении экологического баланса в природе. В этой связи моющие средства должны иметь не только высокую активность к различным загрязнениям, но и обладать низкой токсичностью, водорастворимостью, пожаробезопасностью, биоразлагаемостью. В мониторных моечных машинах необходимо использовать универсальные биоразлагаемые моющие средства .
Процесс проведения моечно-очистительных работ характеризуется следующими основными показателями:

— динамическим давлением струи воды (сила удара);

— применяемыми моющими средствами.

Сила удара струи о поверхность — один из важнейших показателей, характеризующих ее очистительную способность. На повышение силы удара решающее влияние оказывают четыре составляющие — форма струи, расход воды, давление, развиваемое насосом, расстояние от насадки до очищаемой поверхности. Увеличение силы удара струи пропорционально расходу воды и давлению ее истечения. Так как вода является ценным лимитируемым продуктом, то повышение давления — это наиболее реальное и эффективное условие повышения силы удара. Даже при неизменном расходе воды при повышении давления наблюдается значительное возрастание силы удара.
С увеличением расстояния насадки от очищаемой поверхности величина ударного импульса снижается по гиперболической зависимости. Радиус действия пистолета-распылителя и турбонасадки ограничивается расстоянием 40. 50 см.

С ростом давления перед насадкой производительность насоса увеличивается. Наибольший расход воды наблюдается при использовании пистолета-распылителя. При давлении 140- 10s Па расход воды достигает 16 л/мин и превышает расход воды при использовании турбонасадок на 14. 28 %.
Повышение температуры воды приводит к снижению межмолекулярных сил, действующих внутри загрязнения, и снижению сил адгезии с очищаемой поверхностью. Температура воды выбирается в зависимости от вида и состава загрязнений, материала очищаемой поверхности, требований к качеству очистки и др.
Вода, используемая в процессе мойки и очистки, загрязняется вредными для окружающей среды примесями. Так, например, один автомобиль несет на себе в среднем до 60 кг загрязнений, сложных по составу, пропитанных маслами и продуктами их физико-химического превращения. Высокая адгезия загрязнений, сложная конфигурация поверхностей обусловливают необходимость использования моющих средств, которые, повышая качество очистки и производительность труда, одновременно резко ухудшают состав сточных вод. Применение нетоксичных биоразлагаемых моющих средств значительно расширило сферу использования моечных машин.
Охрана природы и рациональное использование природных ресурсов требуют особенно внимательного отношения к проведению моечно-очистительных работ. Процесс следует организовывать таким образом, чтобы полностью исключить сброс грязной воды в канализацию.
Если используются мониторные моечные машины, то процесс наружной мойки и очистки в зависимости от объема работ, условий работы и эксплуатации объекта проводится непосредственно на специализированных участках (постах) мойки и очистки. Для работы моечных машин необходимо использовать оборотную, техническую и свежую воду. Участок наружной мойки и очистки может располагаться на открытой площадке с твердым покрытием или в изолированном помещении.
Рабочее помещение участка должно быть оборудовано при-точно-вытяжной вентиляцией, грязесборником или установкой для очистки сточных вод. На участке необходимо поддерживать нормальный воздухообмен (скорость движения воздуха не более 0,3 м/с); температурный режим (17. 19°С) и относительную влажность воздуха (30. 60 %). Кратность воздухообмена — 5.
Уклон полов в сторону трапа для стока грязной воды или к приемному колодцу должен быть в пределах 2. 3%.
На участке наружной мойки и очистки разрешается использовать все марки моечных машин высокого давления, выпускаемых отечественными и зарубежными фирмами-изготовителями.
Во время проведения моечно-очистительных работ необходимо: держать распылительный пистолет машины двумя руками; следить (по манометру) за давлением на выходе распылительного пистолета; не превышать максимальных значений давления и температуры; при перерыве в работе ставить распылительный пистолет на предохранитель.
Запрещается: использовать моечную машину в других целях; направлять струю воды на людей, животных, электрические установки, провода и т. п.
При использовании моющих средств рекомендуется одеть перчатки или нанести на кожу рук защитную пасту, кремы (силиконовый крем, и др.).

https://www.studiplom.ru/Ustanovka_dlya_moyki_agregatov_avtomobilya
https://www.autoezda.com/remauto/296-moykaavto.html